Peralatan Pembuatan Bir Pot Pembuatan Bir Bir Stainless Steel Ketel Pembuatan Bir

Fitur Produk:

Komponen utama peralatan pembuatan bir bir dengan pemanas uap:

1. Unit penggilingan biji-bijian

--Dua rolpada kecepatan yang berbeda untuk efisiensi malt yang lebih tinggi.

--Jarak rol dapat disesuaikan untuk berbagai partikel malt.

--Magnet yang kuat untuk menghilangkan potongan besi saat digiling.

--Kotak gigi nilon dan Chromeuntuk Pengurangan Kebisingan.

{}Makanan yang fleksibelpipa PVC,ketahanan abrasi.

--Pipa spiral dan pipa PVC semitransparan tanpa poros untuk pembersihan yang mudah dan cepat.

2. Tiga kapal uap dipanaskantempat pembuatan bir manual[MT ditambah LT ditambah KWT]/HLT

--Tank, saluran pipa, dan aksesori terbuat dariBaja tahan karat 304, dilas TIGolehmesin las otomatis. Permukaan diperlakukan sesuai dengan food grade, benar-benar menghindari masalah sanitasi.

{}Pompa diproduksi olehLYSF (perusahaan induk Alfa Lafa), motor denganSertifikasi UL/CSA/CE. 

--Kacamata dipasang pada outlet pompa dan saluran masuk resirkulasi lautering, lebih nyaman untuk mengamati kejelasan wort dalam proses yang berbeda.

--Stasiun pencampur air denganTermometer WIKAuntuk pengontrolan suhu yang lebih akurat saat memberi makan air panas.

--Glass wort grant sebagai tangki penyangga untuk mempromosikan lautering dengan gravitasi, melindungi pompa dan MLT.

--Filter sudut pipa dipasang sebelum penukar panas untuk mencegah masuknya hot trub.

--Penukar panas efisien tinggibiarkan wort didinginkan dalam 30-40 menit.

--Stasiun aerasi wort sebaris dengan kaca penglihatan dan termometer, wort dapat didinginkan hingga suhu dan kejernihan target sebelum fermentasi.

--Pengumpan ragiyang ditingkatkan dari tong bir, tidak ada sudut mati memastikan sanitasi dan pembersihan mudah.

3. Tangki fermentasi dan tangki bir brite

{0}{}Terbuat dariBaja tahan karat 304, dilas TIGdengan mesin las otomatis, kualitas tangki sesuai denganGB/CE/PED/ASMEstandar.

{0}{}Interior dipoles hingga0.2-0.4 μmuntuk memastikan tidak ada sudut mati bagi bakteri yang bersembunyi. Hindari masalah sanitasi sepenuhnya.

--Lubang segitiga pada jaket glikol untuk efisiensi pendinginan yang lebih tinggi.

--Zona pendinginan terpisah di dinding samping dan kerucut untuk kontrol suhu yang lebih akurat.

{}Semua paking terbuat dariEPDMyang memiliki waktu penggunaan yang lebih tahan lama.

--Kaki SUS304 lengkap dengan penyangga penguat untuk mencegah deformasi tangki.

-- Bantalan kaki tugas berat dengan kemampuan yang dapat disesuaikan, dapat diterapkan pada tanah yang tidak rata atau miring.

4. Unit pendingin glikol

--Terdiri dari tangki air glikol, pendingin, pipa air glikol.

{0}{}Memiliki kemampuan yang berkembang, dapat mendukung10-12 menyetel fermentor/BBTdi masa depan.

--Chiller yang dapat dikontrol sendiri dengan perlindungan tekanan tinggi/rendah, over-tem, over-load, anti-freezing, over-flow, dll. untuk memastikan stabilitas pengoperasian.

--Pipa glikol PPR dan PEX yang hemat biaya dan mudah dipasang/dimodifikasi.

--Jenis penebalan Karet busa Isolasi untuk pipa glikol untuk menghemat lebih banyak energi pendinginan, mengurangi beban chiller, dan memperpanjang masa pakai chiller.

5. Unit pengontrol

--Komponen listriknya berasal dari merek dunia sepertiLS, Schneider, ABB, Omron, Deltadan sebagainya. Pastikan stabilitas dan daya tahan berjalan.

--Pompa dan motor brewhouse bersamaKontrol PKS, transfer cairan dan kecepatan putar agitator / grainrake dapat disesuaikan.

--Pengontrol suhu terintegrasi pada kabinet kontrol untuk setiap tangki, sehingga suhu tangki dapat dikontrol/dimonitor secara otomatis.

--Unit kontrol terpisah dari brewhouse dan ruang bawah tanah untuk mencegah interferensi timbal balik dan menghemat energi.

--Kabel di dalam kabinet kontrol dapat memenuhi berbagai persyaratan pasar luar negeri.

6. Unit CIP tetap

{0}{}Dua tank dapat menanganicairan kaustik / asampemanasan/pencampuran.

--Pengontrol suhu untuk kontrol otomatis pemanasan.

--Kontrol level untuk tangki kaustik dengan alarm, hindari pembakaran kering saat pemanasan.

Spesifikasi:

Sistem Pengontrol

1. Kabinet pengontrol listrik dengan suhu, pengontrol on-off untuk brewhouse

2. Kabinet pengontrol listrik dengan suhu, pengontrol on-off untuk unit fermentasi

3. Pengontrol suhu, termokopel, katup solenoida dll disertakan

4. PLC dengan panel layar sentuh untuk permintaan khusus

Sistem CIP

Tangki kaustik:

Bahannya adalah SUS304;

Ketebalan 2mm;

Polandia Finish Interior: {{0}}.2~0,4 m

Tangki Sterilisasi:

Bahannya adalah SUS304;

Ketebalan 2mm;

Polandia Finish Interior: {{0}}.2~0,4 m 

Layanan kami

a.) Layanan konsultasi gratis sebelum, selama, dan setelah penjualan;
b.) jasa perencanaan dan desain gambar proyek;
c.) Instruksi debugging peralatan gratis sampai semuanya berfungsi;
d.) Pengelolaan pengiriman jarak jauh peralatan dari pabrik penjual ke pelabuhan atau stasiun yang disebutkan oleh pembeli;
e.) Pelatihan pemeliharaan dan pengoperasian peralatan secara pribadi;
f.) Teknik produksi baru;

g.) Memberikan garansi lengkap 36 bulan untuk suku cadang utama dan layanan pemeliharaan seumur hidup; Penjual bertanggung jawab atas:

kerusakan alam mesin dalam masa garansi kecuali kerusakan buatan manusia. Semua suku cadang dan suku cadang aus adalah

terpasang dengan mesin secara gratis

FAQ

Pertanyaan lain, kontak dengan saya tanpa ragu-ragu!
T: Berapa ukuran bangunan yang saya butuhkan?
Untuk brewpub, ukuran tergantung pada banyak volume tahunan Anda dan berapa banyak jenis bir yang ingin Anda seduh. Permintaan area minimum adalah sekitar 20m^2.Ada juga perkiraan permintaan area dalam sistem pembuatan bir kami yang berbeda dalam spesifikasi di atas.
Untuk pabrik mikro, faktor utamanya adalah volume tahunan. Untuk pabrik mikro kecil, ruang lantai 300m^2 biasanya cukup .
Tentang detail proyek Anda, kami dapat memberi Anda dimensi dan persyaratan yang tepat.
T: Utilitas apa yang saya perlukan untuk tempat pembuatan bir?
Biasanya air, listrik dan saluran air yang dibutuhkan.
Secara umum, listrik 3 fasa adalah umum dan cocok untuk tegangan 220/380/440 dengan 50/60Hz. Ukuran sambungan air ditentukan oleh ukuran
Untuk proyek pembuatan bir kami menyediakan pelanggan kami dengan persyaratan rinci tentang utilitas dan lokasi masing-masing.
T: Tidak menjadi pembuat bir, dapatkah saya memulai pembuatan bir?
Ya! Tidak banyak pembuat bir. Tiantai dapat membantu Anda atau salah satu karyawan Anda mempelajari cara menyeduh, termasuk membiasakan Anda dengan pengoperasian peralatan pembuatan bir, mempelajari resep, memahami kontrol kualitas, dan sebagainya.
Di atas segalanya, Tiantai juga dapat menawarkan berbagai layanan seperti perencanaan proyek, desain tata letak, pemasangan, dan layanan purna jual, dll.
Layanan ini gratis!
T: Di mana saya bisa mendapatkan bahan-bahan saya?
Hampir setiap negara atau daerah dapat menemukan pemasok untuk malt, hop, ragi dll. Perusahaan Boben juga dapat membantu untuk mendapatkan bahan baku berkualitas baik di sini. Jika Anda menemukan bahan-bahannya sulit, kami dapat mengatur pengiriman kepada Anda.
Q: Berapa lama peralatan bertahan?
Mengingat fakta bahwa sebagian besar fasilitas di tempat pembuatan bir terbuat dari baja tahan karat, umur panjang tempat pembuatan bir itu panjang. Dalam kondisi perawatan yang tepat dan penggunaan bahan kimia yang hati-hati, tempat pembuatan bir dapat digunakan secara intensif selama sekitar 20 hingga 30 tahun. Untuk beberapa peralatan, seperti pengisi dan pelabel dengan banyak bagian yang bergerak, masa pakai yang lebih pendek harus dipertimbangkan dan lebih pemeliharaan akan diperlukan.
Singkatnya, tergantung pada penggunaan.
T: Dapatkah saya menyeduh semua jenis bir dengan peralatan Tiantia?
Berlawanan dengan sistem fermentasi bejana terbuka yang terutama digunakan di Eropa Timur dan Jerman, semua jenis bir dapat diseduh dengan sistem kami. Ini berarti bahwa berbagai macam bir putih dan lager dapat dibuat. Mengingat gaya Lambics yang menular, kami tidak merekomendasikan menyeduh atau mengemas bir ini